Қозғалтқыш - бұл автомобильдің энергетикалық жүйесінің жүрегі, күрделі құрылымы және бөлшектерінің саны, тұрақты жұмыс барлық бөлшектердің жақсы сенімділігін қажет етеді.Сонымен, май қысымының сенсорының сапасы ең басты мәселе болып табылады.
Біздің қысым датчигі зауыты ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға және қысым датчиктерін, температура сенсорларын, отын деңгейі датчиктерін, жылдамдық датчиктерін және т.б. өндіруге назар аударады… 25 жылдан астам қысым датчигінің кәсіби техникалық тәжірибесі… QC/T822-2009, ISO/TS16949 алды. , RoHs және Reach сертификаттары.
Сонымен, бүгін бізге мынаны білейік: Қытай Халық Республикасының автомобиль өнеркәсібі стандарты
Стандартты нөмір:r QC/T 822-2009 Автомобильге арналған қозғалтқыш майының қысымының сенсоры
Шығарылған күні: 2009 жылдың 17 қарашасы Орындалу күні 2010 жылдың 01 сәуірі Жарамдылық мерзімі жоқ
Қытай Стандартты классификация нөмірі T35
Халықаралық стандарт классификациясының нөмірі 43.040.10
Өнеркәсіп стандартының шығарылымы – Автомобиль
1-қадам: Ауқымы:
Бұл стандарт автомобильге арналған қозғалтқыш майының қысым датчиктеріне (бұдан әрі - сенсорлар) қойылатын талаптарды, сынақ әдістерін, тексеру ережелері мен белгілерін, орауын, сақталуын және сақталуын анықтайды.
Бұл стандарт автомобильге арналған қозғалтқыш майының қысым датчиктеріне қолданылады.Басқа автокөлік қозғалтқышының май қысымының сенсорлары да орындауға сілтеме жасай алады.
3 Талаптар
3.1 Жалпы талаптар
3.1.1 Өнімнің құжаттары:
3.1.1.1 Датчиктер осы стандарттың талаптарына сәйкес болуы және көрсетілген тәртіппен бекітілген сызбалар мен жобалық құжаттарға сәйкес жасалуы керек.
3.1.1.2 Датчиктің сыртқы түрі, орнату өлшемі және стандарты өнім сызбасының ережелеріне сәйкес болуы керек.
3.1.1.3 Датчик пайдаланатын төмен вольтты сым сымдары QC/T29106 ережелеріне сәйкес болуы керек.
3.1.2 Қалыпты жұмыс ортасының шарттары: Қалыпты жұмыс ортасының жағдайларын кестеден қараңыз.
3.1.3 Температура диапазоны: Жұмыс температурасы мен сақтау температурасының диапазонын кестеден қараңыз.
3.2 Электрлік қаптау және химиялық өңдеу қабаты: Датчикті электрокаптау және химиялық жабын QC/T625 ережелеріне сәйкес болуы керек.
3.3 Сыртқы түрі:
3.3.1 Сыртқы бетінің жиектері немесе өткір ұшатын жиектері болмауы керек.
3.3.2 Көпіршіктер, кеуектер, жарықтар, дәнекерлеулер, соққы белгілері, деформациялар, қабырғалардың шөгуі, жарықтар және басқа құбылыстар болмауы керек.
3.4 Негізгі қате: 3.1.2 тармағында көрсетілген қоршаған орта жағдайларында сенсордың негізгі қателігі өлшенетін нүктенің номиналды мәнінен ±10% аспауы керек.
3.5 Жауап беру уақыты : Сынақ сұйықтығының қысымы 5 секунд ішінде нөлден жоғарғы қысымның номиналды мәніне көтерілгенде, сенсордың шығыс мәні 30S ішінде жоғарғы қысымның номиналды мәнінің 90% жетуі керек.
3.6 Шамадан тыс жүктеме : Датчик жоғарғы қысымның 1,3 есе артық жүктеме сынауына ағып кетпей төтеп беруі керек және сынақтан кейін 3,4 сәйкес болуы керек.
3.7 Температураның әсері: датчик 2-кестеде көрсетілген жұмыс температурасының диапазонына сәйкес температураға әсер ету сынамасын жүргізген кезде, шығыс мәнінің нәтижесіндегі өзгеріс анықталған нүктенің номиналды мәнінен 5% аспауы керек және сынақтан кейін 3.4 ережелері.
3.8 Гидроизоляция: 8 сағаттық су өткізбейтін сынақтан кейін сенсор 3.4. ережелеріне сәйкес болуы керек.
3.9 Температура соққысына төзімділік: Температура соққысының сынағының 20 циклынан кейін сенсордың деформациясы болмауы керек, ал оның энергиясы 3.2 және 3.3-тармақтарда көрсетілген талаптарға сай болуы керек.
3.10 Дірілге төзімділік: Қысым сенсоры жоғары және төмен, сол және оң, алдыңғы және артқы бағыттағы діріл сынауына төтеп бере алуы керек.Сынақ параметрлері 3-кестеде көрсетілген. Сынақтан кейін сенсор зақымданбауы және 3.4. ережелеріне сәйкес болуы керек.
3.11 Соқтығысуға төзімділік: Қысым датчигі және ең аз массасы 25 кг болат пластина 5 Мұндай соқтығысудан кейін механикалық деформация болмауы керек және 3.4. сәйкес бекітіледі.
3.12 Төзімділік: Қысым сенсорында 60 000 цикл төзімділік сынағынан кейін механикалық зақым болмауы керек және 3.4. ережелеріне сәйкес болуы керек.
3.13 Тұз спрейінің коррозияға төзімділігі: 48H тұзды бүрку сынағынан кейін датчиктің коррозия аймағы оның бетінің 50% аспауы керек, ол 3.4. ережелеріне сәйкес келуі керек.
—- Сюзана Лю
Wuhan Chidian Technology Co.,LTD
Хабарлама уақыты: 28 наурыз 2023 ж